船用螺旋桨机械加工
 （1）除掉桨毂两端的冒口，浇口等多余的部分，造成两个基准面，其光洁度为5，不平行度小于0.1mm。
 （2）在桨毂中心镗出或车出轴孔，光洁度为25，不垂直度不超过0.15mm/M。
 （3）沿轴孔内侧插出镀槽，键槽两侧应与锥孔轴心平行，装配后与键的接触面不少于75%。
 （4）锥体与键孔的连接，亦可以分为有粘合和无缝粘合两中情形。有键和无键时，对轴毂和轴的要求均不同。有键环氧粘合，要求锥孔大小端各留有30~70mm长度的配合面。其余则低0.2~0.3mm，以便研配，对轴上锥体中无空腔。当采用环氧粘合时，键和键槽的加工要求和结合要求均可降低，减少了研配的工作量。
   手工加工的内容有：桨叶轮毂，叶片，桨毂表面加工以及修刮轴孔，消除静不平衡，采用风铲，砂轮几锉刀等工具。步骤是：根据测量的结果，划出加工线，批凿桨叶轮廓，铲除毛坯上多余的金属，使螺旋桨具有所需要的光洁度。叶面的加工在制作叶面样板时，一般将全部加工余量都放在叶背上，认为叶面朝下，浇铸质量容易保证表面光顺，所以叶面的加工只是消除铸成面个别不平部分，但是在多数情况下，桨叶面的几何形状总有偏差。叶面加工的任务是修正铸造时造成的偏差。加工时，根据铸件的测量结果，在桨叶每个半径切面上标出必须除去金属层的厚度的若干点，再在各点钻出除厚刚好等于要除去金属层的厚度是孔。光沿桨叶半径切面铲去多余的金属而得若干光顺的螺旋桨线，再以这些螺旋桨线为基准，沿桨叶径向铲去多余的金属，便可完成叶面加工。